sintering, peleburan dan pengolahan lain memperoleh padat tungsten

pemurnian senyawa tungsten
silikon, fosfor, dan arsenik kotoran dalam larutan natrium tungstate menyajikan natrium silikat, natrium fosfat hidrogen dan natrium hidrogen arsenate negara. mendidih solusi dan dinetralisir dengan asam klorida encer, ketika ph larutan 8-9, natrium silikat menghidrolisis ke silikat kondensasi curah hujan, tambahkan larutan magnesium klorida dan amonium klorida, membuat fosfor, arsenik menghasilkan kelarutan sangat kecil presipitasi magnesium amonium fosfat dan arsenate amonium magnesium dihapus. Tambahkan natrium sulfida natrium tungstate solusi, bentuk pertama molibdenum molibdat tiosulfat dengan tungsten, dinetralisir dengan asam klorida, membuat ph larutan dari 2.5 untuk 3.0, molibdenum dibentuk dari tidak larut presipitat molibdenum trisulfide dihapus. di tungstate natrium dimurnikan solusi menambahkan kalsium klorida solusi untuk mendapatkan kalsium tungstate (cawo) presipitasi (yaitu sintetis scheelite), dengan asam klorida terurai kalsium tungstate mendapat curah hujan asam industri tungsten, di 700 ~ 800 calcination, mendapatkan industri murni tungsten trioksida. Jika mempersiapkan kimiawi murni tungsten trioksida, dapat larut asam tungstic industri dalam larutan amonia, amonium tungstate solusi, diperoleh silikon dan kotoran lainnya tetap ampas. solusi melalui pengobatan menguap dan kristal, memperoleh sebuah lembar-seperti amonium paratungstate kristal. sebagai kelarutan amonium paramolybdate lebih besar dari amonium paratungstate, setelah kristalisasi, amonium paratungstate kristal adalah mengurangi molibdenum konten. Setelah kering amonium paratungstate, calcined 500 ~ 800, dapat diperoleh secara kimiawi murni tungsten trioksida. di tahun 70-an, menggunakan metode amina tersier untuk membuat solusi tungstate natrium mengkonversi ke amonium tungstate solusi, menyederhanakan proses dan meningkatkan pemulihan tungsten.
persiapan tungsten bubuk
dalam industri, menggunakan metode hidrogen mengurangi tungsten trioksida atau amonium paratungstate untuk mempersiapkan tungsten bubuk. pengurangan proses tergantung pada ukuran partikel produk tungsten bubuk, partikel ukuran komposisi dan persyaratan oksigen. hidrogen mengurangi tungsten trioksida mempersiapkan tungsten bubuk ini umumnya diambil dua langkah: pertama di 550 ~ 800 mengurangi tungsten trioksida ke tungsten dioksida, dan maka 750 ~ 900 mengurangi tungsten dioksida menjadi serbuk Wolfram. juga akan lulus pertama ke hidrogen atau tidak untuk mengurangi paratungstate menjadi oksida tungsten biru (blue tungsten), dan kemudian menggunakan hidrogen untuk mengurangi menjadi serbuk Wolfram. ukuran partikel tungsten bubuk, partikel ukuran komposisi merupakan indikator penting tungsten bubuk berkualitas. Reduksi reaksi dilaksanakan di tungku tabung rotary atau tanur listrik.
Wolfram padat persiapan
Wolfram bubuk melalui pembentukan, sintering, peleburan dan pengolahan lain memperoleh padat tungsten. membentuk mengambil tungsten bubuk ke mati baja, ditekan menjadi bilet atau kompak dengan tekanan hidrolik. briket besar menggunakan cairan dan lain tekanan statis metode molding, dapat diperoleh kepadatan seragam lebih kompak. Wolfram bilet sintered dibagi menjadi dua langkah: pertama di 1100 ~ 1200 suhu sintering, maka arus langsung melalui bilet leleh vertikal (yaitu, suhu tinggi sintering). kepadatan melalui tungsten mencair vertikal tidak to17-19 g / cm. kecil berbentuk, berbeda dibentuk dan besar berbentuk tungsten compacts sintered biasanya menggunakan metode pemanasan radiant pemanasan atau induksi untuk mencapai suhu tinggi diperlukan sintering, saat ini, tidak memiliki sepenuhnya terpisah operasi suhu rendah sintering dan sintering suhu tinggi. sambil menyiapkan besar tungsten ingot biasanya menggunakan vakum atau inert gas perlindungan busur yang mencair metode dan berkas elektron mencair metode. mempersiapkan kemurnian tinggi tungsten padat yang biasanya menggunakan sinar elektron mencair dimurnikan. elektron balok meleleh juga dapat diperoleh tungsten crystalshealth tunggal Kebugaran Artikel, kemurnian hingga 99,99% atau lebih.
Pasal Sumber: http://www.mhcmp.com

BERITA KONSTRUKSI INDONESIA